一套合格的车间金属抛光粉尘处理方案

 一、金属抛光粉尘处理:
金属加工厂在磨光抛光工序会产生少量金属粉尘的产生。因此，需要进行抛光粉尘处理工程。
二、金属抛光粉尘处理步骤：
将磨光抛光工序产生的金属粉尘收集后经喷淋塔处理，然后由管道引至高空排放。
金属配件制作需要经过打磨抛光的工序，而在打磨打磨抛光工序中会产生大量的金属性粉尘。金属粉尘在机器中扬起，不仅影响产品质量，还会危害员工的呼吸系统，存在着粉尘爆炸的安全隐患，严重的影响环境和作业人员的身体健康。
此外在加工生产过程中会产生一定量的金属或者金属与非金属的混合粉尘，当空气中这类粉尘浓度达到爆炸极限，遇到点火源（抛光、抛丸均极易产生火星）极易产生爆燃事故。特别是铝、镁粉尘及含有铝、镁等有色金属成分的混合粉尘的爆燃危害更大。
若不及时做好相应的安全措施，容易引起安全隐患。大多数金属粉体的最小点火能小于10mJ。对于超细金属粉体，最小点火能低于1mJ，具有较强的着火敏感性。据统计，高温表面、冲击或摩擦，以及静电火花是引发粉尘爆炸事故的常见点火源。着火敏感性较高的金属粉尘很容易在静电火花等火源作用下着火引发粉尘爆炸事故。

抛光除尘器适合与多台抛光、砂光设备配套使用，吸尘效率高。
1. 水帘式清洗，过滤粉尘效果佳。
2. 灵活配合风管使用，还可跟各种机型及机种联合使用。
3. 清洁简便，易于保养。
4. 高压风机设计，系统中装有消声设施，噪音小。
5. 可增加自动排渣设施，粉渣可由输送装置排出到出口处或沉淀池，减轻工人的劳动强度。
抛光粉尘用什么方法处理，对于车间设备产生的粉尘, 先通过吸风罩的收集经风管送入布袋除尘器进行过滤，含尘气体由灰斗上部进风口进入后，在挡风板的作用下，气流向上流动，流速降低，部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入中箱体经滤袋的过滤净化，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体，最后由风机加压经烟管往高空排放。
抛光粉尘 →收集罩 → 风管 → 脉冲布袋除尘器→高压离心风机→ 气体达标排放