对于布袋除尘器的运行阻力的解决方法?
1、正确的控制除尘布袋间距:
对于外滤式布袋收尘器,除尘布袋间距过小,会造成除尘布袋靠得太近,会导致除尘布袋之间积粉,含尘气流上升速度过高,是造成设备运行阻力过高的原因之一。例如,对于长袋布袋收尘器,除尘布袋间距一般小,除尘布袋长度较长,如除尘袋笼和除尘布袋的垂直度控制不好,会使除尘布袋成堆聚在一起,使清下来的粉尘阻塞在除尘布袋之间,含尘气流上升速度增加,造成恶性循环。
2、正确提升清灰效果:
喷吹压力需要控制在一个正确的范围,需要根据粉尘的黏稠性程度灵活调整,喷吹压力应控制在0.2MPa~0.4MPa之间。从降不算器运行阻力角度讲,滤袋表面始终处于清洁状态时的阻力小,这就需要频繁对滤袋进行喷吹清灰,但这样是以牺牲滤袋的使用寿命为代价的。所以在实际操作过程中,我们需要根据烟气中粉尘的浓度大小、粉尘的黏稠性灵活调整清灰周期。
滤袋表面粉尘层对除尘器的运行阻力有很大影响,因而清灰效果重要。影响低压行喷布袋收尘器清灰效果的因素有很多,如喷吹压力、清灰周期、滤袋长度、滤袋与滤袋的间距等。没有足够的喷吹压力和能量,不能全部清理滤袋表面的粉尘层。但喷吹压力也不宜过大,否则滤袋的使用寿命就会缩短。
3、预除尘:
预除尘的措施有很多,比如:在除尘器前端加一个旋风除尘器或在除尘器的内部增加旋风装置,通过旋风离心效应聚集粉尘达到预除尘的目的;下进风方式的布袋除尘器由于烟气从灰斗内通过,由于气流空间的突然扩大,粗颗粒和部分细粉尘会沉降下来,因此,下进风方式是公认的布袋除尘器中较的进风方式。除尘器阻力的上升速度与烟气中的粉尘浓度大小有关,如果通过相应的措施将烟气中的粉尘先收集部分,然后再通过滤袋过滤净化,这样就能减轻除尘器的过滤负荷,阻力上升速度也会降低。
来源:环保