模具厂粉尘处理工艺

模具厂是粉尘污染的主要来源之一，尤其是在生产过程中，由于机械加工、打磨、切割等操作，会产生大量的粉尘。这些粉尘不仅对人体健康造成危害，还会对环境造成污染。因此，如何有效地处理模具厂粉尘问题，成为了亟待解决的问题。
一、加强设备维护和检修
在生产过程中，机械设备的磨损和故障是产生粉尘的主要原因之一。因此，加强设备的维护和检修是减少粉尘产生的重要手段。定期对设备进行保养和检修，及时更换磨损的零部件，可以有效地减少机械故障和粉尘的产生。此外，在设备使用过程中，应加强对设备的监管，确保操作规范，避免因操作不当而产生过多的粉尘。
二、加强通风除尘
通风除尘是处理粉尘问题的常用方法之一。通过将空气吸入除尘设备中，可以有效地过滤掉空气中的粉尘，从而减少空气中的粉尘含量。在模具厂中，可以使用吸尘器、通风管道、除尘器等设备进行通风除尘。
模具粉尘经吸尘罩在风机引力的作用经过支管再到主风管，然后送入旋流塔体，沿塔体旋转上升；当含尘废气通过旋流装置时，其旋转速度进一步加强，强劲旋转上升的含尘废气在遇到大面积喷淋吸收液时，由于这些喷淋吸收液被良好的雾化，其比表面积已比正常情况下提高了二千多倍，形成了吸附、捕集能力极强的微小水珠，这些小水珠在塔体内与急速旋转上升的烟气相互接触碰撞，吸附、捕集烟尘，由于碰撞、吸附、捕集，水珠直径不断增大，分散度降低，在强劲旋转的烟气的离心力的作用下，被甩向塔壁，在重力作用下降至塔底的集液槽中。含尘废气经除尘装置净化后，仍以强劲的旋转方式进入脱水除雾装置。当含水分的烟气通过脱水除雾系统时，受脱水器产生的加速离心力的作用，废气中的水滴不断地被迅速甩向塔壁，在脱水环上形成液流，使废气中的水分得到了有效的分离，脱水装置的另一功能是有效地控制脱除的水分逆返回到废气中，引起废气的湿度增大。净化后的废气经气液分离装置脱水后排出塔外，送入烟囱高空排放。

同时，需要注意控制风量，避免因风量过大而产生噪声和扰民等问题。
三、采用湿式作业
湿式作业是一种处理粉尘问题的有效方法之一。通过将粉尘与水混合，可以有效地减少粉尘的飞扬和扩散。在模具厂中，可以采用喷水、喷雾等方式进行湿式作业。同时，需要注意控制水压和水量，避免因水压过大而造成设备损坏和环境污染等问题。
四、加强个人防护
个人防护是减少粉尘危害的重要手段之一。在模具厂中，员工需要佩戴防尘口罩、防尘眼镜等个人防护用品，以减少粉尘对人体的危害。同时，需要注意定期更换防护用品，确保其有效性。
五、加强环保管理
加强环保管理是处理模具厂粉尘问题的根本措施之一。在模具厂中，需要建立完善的环保管理制度，加强对生产过程的监管和管理。同时，需要加强对废气、废渣、废水的处理和管理，确保其符合环保标准。此外，需要加强对员工的环保意识教育，提高员工的环保意识和环保素质，从而减少粉尘对环境和人体健康的危害。
粉尘处理排达排放标准：
达标排放标准：综合粉尘及外排浓度达到广东省地方标准DB44/27-2001《大气污染物排放限值》第二时段标准。粉尘浓度≤120mg/m3 。
总之，模具厂粉尘处理是一个需要综合运用多种方法的问题。通过加强设备维护和检修、加强通风除尘、采用湿式作业、加强个人防护以及加强环保管理等多种手段的综合运用，可以有效地减少模具厂粉尘对环境和人体健康的危害。同时，需要加强对粉尘处理的监管和管理，确保其有效性。
来源：东莞市中科新蓝科技有限公司