塑料行业注塑车间废气处理设备

塑料行业是挥发性有机物（VOCs）重点监控行业，注塑工艺产生废气也较多，如何选择废气处理工艺来治理注塑废气呢？
工艺过程－控制要求
　　在混合/混炼、塑炼/塑化/熔化、加工成型（挤出、注射、压制、压延、发泡、纺丝等）、硫化等作业中应采用密闭设备或在密闭空间中操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。
废气收集－末端治理
　　采用外部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不低于0.3m/s。
　　废气收集系统的输送管道应密闭。废气收集系统应在负压下运行，若处于正压状态，应对管道组件的密封点进行泄漏检测，泄漏检测值不应超过500μmol/mol，亦不应有感官可察觉泄漏。
治理设施设计与运行管理
　　吸附床（含活性炭吸附）：1）预处理设备应根据废气的成分、性质和影响吸附过程的物质性质及含量进行选择；2）吸附床层的吸附剂用量应根据废气处理量、污染物浓度和吸附剂的动态吸附量确定；3）吸附剂应及时更换或有效再生。
　　催化燃烧：1）预处理设备应根据废气的成分、性质和污染物的含量进行选择；2）进入燃烧室的气体温度应达到气体组分在催化剂上的起燃温度。
　　蓄热燃烧：1）预处理设备应根据废气的成分、性质和污染物的含量等因素进行选择；2）废气在燃烧室的停留时间一般不宜低于0.75s，燃烧室燃烧温度一般应高于760℃。

VOCs治理设施应与生产工艺设备同步运行，VOCs治理设施发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。
VOCs治理设施应按工艺要求定期检查、维护，以保证治理设施稳定、正常运行，应记录检查、维护等管理台账，对不能稳定达标排放的治理设施应及时维修或更换。VOCs治理设施应与生产工艺设备同步运行，VOCs治理设施发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。同时，企业应建立VOCs治理设施的运行台账，记录废气处理量、处理效率、排放浓度等相关参数，并定期对治理设施进行检测、评估和优化，确保治理设施的稳定性和有效性。
来源：环保