活性炭吸附VOCs设备合规工艺设计注意事项

一、活性炭吸附箱体设计注意点
苏环办[2022]128号文件指出，排放风机宜安装在吸附装置后端，使装置形成负压，尽量保证无污染气体泄漏到设备箱罐体体外。
二、喷淋+活性炭吸附组合工艺设计注意点
(1)错误示范
活性炭前未增加除雾器，水汽对活性炭影响较大
(2)正确示范
喷淋塔+除雾器+活性炭处理工艺，喷淋塔后需增加除雾器
三、活性炭吸附箱体设计主要参数
(1) 蜂窝活性炭空塔流速不超过1.2m/s，颗粒活性炭空塔流速不超过0.6m/s，纤维活性炭空塔流速不超过 0.15m/s;
(2) 废气停留时间0.5~1s(颗粒/蜂窝);
(3)蜂窝活性炭填装要有空隙，避免活性炭蓄热;
(4)颗粒活性炭抽屉长度一般不超过1m，太长易变形。
四、活性炭吸附箱体设计计算过程示例
1.以空塔流速1.2m/s计算，箱体截面积不小于4.64m2，截面积取值 2.2mx2.2m，实际风速 1.15m/s。
2. 停留时间以0.5s计，设计总长度600mm，设计蜂窝活性炭填装 6层。
3. 活性炭每2层间隙100mm放置，需求长度0.8m，另需更换空间0.6m，两侧连接口1m，总设计长度约2.5m。 (抽屉式箱体设计和本方法不同)
4. 活性炭箱体设计外观:长2.5m，宽2.2m，高2.2m。宽度高度可根据现场需求调整。
5. 填装活性炭数量:2.2x2.2x0.6m=2.904m，重量预估1.0吨。

五、大风量活性炭吸附箱体的设计
超大风量箱体设计
单一活性炭箱体设计不能太大，影响安装和运输;
当风量过大，单一活性炭箱体不能满足设计需求时，可考虑多个活性炭箱体并联(可简单看做各箱体均匀分担了总风量，即每个活性炭箱体的风量减小后，再依据要求设计)。
六、常见和活性炭吸附配合的预处理工艺
(1)干式过滤器
常见于漆雾废气;
主要用于截留废气中的颗粒物;
常见搭配初效过滤网+中效过滤网，多级过滤;
需经常更换维护，产生危废。
(2) 喷淋塔+除雾器
喷淋塔用于吸附废气中易溶于水的气体;
除雾器去除水汽，避免干扰活性炭吸附能力;
喷淋塔自带的除雾层能力一般较弱，需要额外增加除雾箱;
需考虑废水/危废的产生和处理。
(3)水帘
常见于喷漆房或粉尘量较大加工车间;
废气通过水膜时截留颗粒物;
使用水处理设备将油漆分解分离后，循环水回用，漆渣为危废;
额外有降温作用。
来源：南京市生态环境局 VOCs减排工作站