活性炭吸附箱吸附效果下降的原因分析

活性炭吸附箱作为企业废气治理运用普遍，处理大风量、低浓度VOCs常见的方法，在VOCs治理减排中有着十分重要的地位。但在日常检查中发现，企业普遍存在活性炭长期未更换或设施未正常开启、活性炭受潮或破损严重、使用劣质炭、活性炭箱体漏风等问题，导致吸附装置无法有效发挥作用。

规范运维活性炭处理设施，不仅有助于企业废气达标排放，更有助于降低生产经营风险，避免被管理部门执法处罚。提醒各企业务必重视定期检查活性炭状态。发现活性炭孔隙堵塞或表面粘附，应立即更换。
更换下来的废活性炭属危险废物，应当密闭贮存，交由具备危废处置资质的企业依法进行处置。
活性炭吸附箱失效的5大常见原因：
1.活性炭长时间未更换、发白
2.活性炭附着颗粒物、油渍、水
3.活性炭未完全装填
4.废气温度超过50℃导致活性炭失活
5.活性炭箱体漏风
二、企业应如何规范使用活性炭
活性炭的不当维护可能会严重影响治污设施的处理效果，因此企业在使用活性炭治理废气时，需要注重规范意识，加强维护管理，并牢记活性炭的使用“三个要”：
首先，企业要掌握活性炭的质量鉴别技巧。采用“一称、二看、三试”的简单方法，快速地评估活性炭的质量，筛选出符合要求的活性炭，并充分填充，以确保箱体不出现空隙。
其次，通过记录活性炭的运营和维护信息，例如箱体规模、处理风量、更换活性炭填充量及其碘值，以及设施的运维和耗材更换情况，从而建立废气处理设施运维台账。
最后，企业要定期检查活性炭的状态。如果发现活性炭的孔隙堵塞、发白、破碎、潮湿等情况，应立即更换废旧活性炭。此外，废旧活性炭属于危险废品，应将其密封贮存，按照法律要求交由具备危废处置资质的企业处置。

三、如何判断活性炭是否失灵
观察活性炭表面状态，查看孔隙是否堵塞、活性炭表面是否发白发霉、吸水吸油、破碎解体等“非正常状态”，出现以上现象，活性炭均属于失活。
进一步细化判断活性炭是否失灵的方法，企业还可以采用以下两种辅助手段：
一是进行吸附性能测试。利用已知浓度的VOCs气体通过活性炭层，监测出口气体中VOCs的浓度变化。若出口浓度显著上升，接近或超过入口浓度，说明活性炭的吸附能力已大幅下降，即判定为失活。这种方法较为精确，但需要专业设备和操作技术。
二是采用压力差检测法。活性炭在长期使用过程中，若孔隙被堵塞，会导致通过活性炭床层的气流阻力增大，即压降增加。因此，定期测量活性炭吸附箱前后的压力差，若发现压力差明显增大，超出正常范围，也可初步判断活性炭需要更换。此方法操作简便，是日常巡检中较为实用的手段之一。
综上所述，企业在运用活性炭吸附箱进行废气治理时，不仅要关注活性炭的规范使用与定期更换，还需掌握多种判断活性炭状态的方法，以确保治污设施持续有效运行，保障企业合法合规经营，同时减少环境污染风险，为可持续发展贡献力量。
来源：环保