乳胶废气处理工艺

一、胶乳生产废气概述：
胶乳广泛的应用于纸张和涂布行业，用于箱板纸等的粘合，还用于纺织业中无纺布等的纺织物涂层，起到粘合剂的效果，也就是胶水。胶水一般都会伴随着刺激性气味，这种刺激性气味属于有机废气，对大气污会造成很大的污染，还会对人体产生很大的伤害
二、胶乳废气处理工艺：
胶乳产生的主要废气成分，丁苯胶乳主要是以苯乙烯、丁二烯及各种助剂合成的乳白色胶剂，具有良好的粘性和实用性、成膜性。在生产丁苯胶乳的过程中会产生少量的原料以及浓度中等、风量中等的VOCs废气，因此我司采用RTO蓄热式焚烧炉。
胶乳生产废气首先经过蓄热室预热，然后进入氧化室，升温至800摄氏度左右，使得有机废气氧化成二氧化碳和水，氧化后的废气温度还是非常高的，需要经过另一个蓄热室进行热量的释放，然后才排出。首次的蓄热室蓄热需要使用到一氧化碳燃料，之后此VOCs废气处理设备可以回收气体氧化过程中释放出的95%以上的热量，此热量会运用到下次的废气处理蓄热中去，热量循环往复利用。
此丁苯胶乳生产废气处理设备无易耗件，燃料用量少，运行成本低，所以RTO废气焚烧炉是大多数工况都适合的废气处理工艺。

三、胶乳生产废气处理设备特点：
1、净化效率高；
2、蓄热效率＞95%，有效节能；
3、运行稳定、故障率低；
4、完善的安全连锁措施，安全系数高；
5、设置有应急吸收装置，确保应急状态下废气不会直接排空造成污染；
6、风机变频控制调节风量，运行稳定、降低能耗；
7、温度、压力实时监控，实现设备关键位置精确控制。

此外，该胶乳生产废气处理设备还具备智能化管理的特点。通过集成先进的物联网技术，设备能够实时上传运行数据至云端平台，实现远程监控与故障诊断。企业管理人员无论身处何地，都能通过手机或电脑随时查看设备的工作状态、处理效率及能耗情况，从而及时做出调整和优化，确保废气处理效果始终保持在最佳状态。

在维护方面，该设备设计有便捷的维护接口和清晰的维护指南，大大简化了日常保养和维修流程。定期的检查与维护工作可通过快速拆装组件轻松完成，减少了停机时间，提高了整体运营效率。

值得一提的是，该废气处理系统不仅满足了当前严格的环保排放标准，还预留了升级空间，以应对未来可能更加严格的环保要求。随着技术的不断进步，企业可以轻松升级设备性能，确保长期符合国家乃至国际的环保标准，为可持续发展贡献力量。

综上所述，该胶乳生产废气处理设备以其高效、节能、稳定、安全及智能化的特点，成为了解决胶乳生产废气污染问题的优选方案，为推动行业绿色发展提供了有力支撑。
​来源：环保