铸造粉尘处理工程防爆

铸造厂产生的高温烟气，粉尘是重要的废气污染。我国经济发展，能源利用，减少环境污染，治理铸造粉尘处理是重要问题。那么铸造厂产生的废气有那些有效的粉尘处理设备工艺能治理呢?

为保护环境，改善工人工作环境，确保周边环境不受影响，积极响应环保号召。铸造工序粉尘是必须经治理的。我公司根据对铸造粉尘性质及环保要求，采用脉冲布袋除尘器的除尘原理。除尘处理一般增加防爆装置。

铸造粉尘处理工程设计原则：

（1）、环保设备运行时对正常生产不造成影响；

（2）、设计科学、布局合理、运行稳定、环保节能；

（3）、投资省，设备管理、维护方便，运行费用低；

（4）、不出现抽排风过大或不及，不出现漏风等现象；

（5）、保证污染物经治理后达标排放，不产生二次污染；

（6）、工艺先进，兼顾长远发展。

铸造粉尘处理（脉冲布袋除尘器）工作原理： 

含尘气体由风机的引力下通过管道进入脉冲除尘设备，在挡风板的作用下，气流向上流动，流降低，部分大颗粒粉尘由于惯性作用被分离出来落灰灰斗，含尘气体进入中箱体滤袋的过滤净化，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上体箱，由出风口排出。  
随着滤袋表面粉尘不断增加，除尘器进出口压差也随之上升，当除尘器阻力达到设定值时，控制系统发出清灰指令，清灰系统开始工作。 

首先电磁阀接到信号后立即开启，使小膜片上部气室的压缩空气被排放，由于小膜片两端受力的改变，使小膜片关闭的排气通道开启，大膜片上部气室的压缩空气由此通道排出，使大膜片两端受力改变，使大膜片动作，将关闭的输出口打开，气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋中，实现清灰。当控制信号停止后，电磁阀关闭，小膜片，大膜片，相继复位，喷吹停止。被抖落的粉尘落入灰斗，经排灰阀排出机外。 

铸造粉尘处理效率： 
效率高达99.5%，综合粉尘及外排浓度达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》、DB44/27-2001《大气污染物排放限值》第二时段一级排放标准。粉尘浓度≤120mg/m3（实际外排浓度可达到≤50mg/m3）。 

铸造粉尘处理（脉冲布袋除尘器）特点： 

（1）除尘效率高，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99.5%以上； 
（2）使用灵活,处理风量可由每小时数百万立方米到数十万立方米,可直接设于室内机床附近的小型机组,也可做成大型的除尘器; 

（3）结构简单,运行稳定,投资较小,维护方便。 

来源：东莞市中科新蓝科技有限公司