随着经济的发展,电子产品的消耗量日益增多,与之对应的电子产品外壳等配件生产线也日趋成熟,但目前电子产品生产线产生的废气治理一直是行业内的难题。电子制品车间生产过程中包括壳体注塑成型、喷漆、烘干、检验等步骤,其中喷漆阶段会产生大量漆渣以及VOCs。成分主要是溶剂产生的废气甲苯、苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、200号溶剂油、乙醇、丁醇等.使用的涂装废气成分复杂,异味重,易燃易爆,废气未经净化排出后对周边环境较大。
我司建议喷漆废气处理的具体方案有旋流板净化塔+UV光解除臭+活性炭吸附三级除尘净化处理喷涂废气
电子制品喷涂废气处理(旋流板净化塔+UV光解除臭设备+活性炭吸附装置)工艺说明
在喷漆废气生产过程中一般会含有一定的粉尘颗粒物及有机废气。因此在废气处理前置设置旋流板净化塔,去除大量粉尘,以免堵塞后面的uv光解,同时增加uv光解的使用寿命,同时降低废气的温度。
喷漆废气产生喷涂过程,液态油漆在气压作用下形成雾化粉尘颗粒物及挥发三苯等有机危害物,浓度较高,粒径较小,绝大部分在10μm以下,若未经预处理,将很快堵塞活性炭微孔,使活性炭失效。喷漆废气经过水帘柜清洗后,对漆雾起到很好的清洗降解作用,废气进入水喷淋废气处理塔,经湿式旋流板废气塔进一步清洗处理后,通过加压引风机进入UV光解除臭设备内,经高能紫外线照射下,使挥发性有机物化学键开环和断裂等多种反应(光化学反应),降解转变成CO2,H2O等低分子化合物,利用高能紫外光照射空气中的氧气生成臭氧,臭氧吸收紫外线生成氧自由基和氧气,氧自由基与空气中的水蒸气作用生成羟基自由基,一种更强的氧化剂,与醇、醛、羧酸等有机废气,彻底氧化为水、二氧化碳等无机物后,进入活性炭吸附装置进行吸附,废气净化后,最终通过管道排放到大气中达标排放。为达到最佳净化效果,废气经光催化除臭设备分解后,后续需有3~5秒管道反应时间。
来源:东莞市中科新蓝科技有限公司