喷漆和喷粉两种表面处理工艺,看似差不多其实所用的设备和工艺并不相同。因此产生的喷漆废气和喷粉废气也不同,本文首先带您了解一下喷粉和喷漆的区别有哪些?
在所有的前边带“喷”字样的作业中,喷漆属于比较简单的了,因为只要将油漆倒进专门的喷枪中,直接对工件进行喷涂然后等它自然晾干或者高温烘干,所以也是表面涂装时经常使用的一种。而喷粉需要有专门的喷涂设备,其实喷粉有一个比较正式的名字,叫做粉末涂装,所以经常要用到各种静电喷涂机、高压喷枪、烤炉、高温烤房、喷粉回收装置以及空气压缩机等等。它使用的涂料也和喷漆的液态油漆涂料不同,而是用一种特殊的固体粉末,将粉末经过静电处理后吸附在工件表面,然后送入高温烤房进行烘烤固化,当冷却后即可形成固态的涂层。现代化的喷粉作业多为流水线作业,其中也有个别步骤是人工操作,整个过程既包含了物理过程,又包含了化学过程。同时喷粉以后的外观还可分为高光、哑光、磨砂、橘纹等,是普通的喷漆所达不到的。
除此之外,喷漆过程中如果有麻点或者划伤可以随时修补,因为油漆可以重涂,但是喷粉就不容易操作。喷漆用的溶剂、助剂、树脂的分子结构均对流平起很大的帮助。而喷粉没有,所以常常起桔纹效果。喷漆的表面质量与喷粉相比,更容易克服底材缺陷,达到客户质量要求标准,而喷粉表面如处理不当,较易产生麻点缺陷(气泡)。
从喷漆和喷粉的工艺不同,我们可以看出喷漆废气的主要成分是喷涂过程中弥漫在空气中的漆雾粒子和油漆溶剂挥发出来的有机废气。喷粉废气的主要成分是喷涂过程中的粉尘颗粒,以及烘干固化过程中产生的有机废气。喷漆废气和喷粉废气中的主要成分都是有机废气,在废气处理工艺的选择中采用适合有机废气处理工艺,水喷淋+UV光解废气处理设备+活性炭吸附器相结合的废气处理工艺。不同之处在于喷漆废气中漆雾的处理采用漆雾过滤器,而喷粉废气中的粉尘颗粒采用水喷淋塔。
干式漆雾净化处理设备是采用干式漆雾过滤材料对喷漆喷粉时产生的漆雾进行净化,是传统的水帘或水洗漆雾净化产品的更新替代产品,其具有“净化效率高、运行费用低、无二次污染、维修方便”等特点,可广泛应用于家具、航空、汽车、船舶、集装箱、五金、电器、电子等各行业的喷漆废气处理。干式漆雾过滤器一般安装在排放喷漆废气处理设备的管道上,用于喷漆废气的预处理。经过净化漆雾后的喷漆废气处理可进入后续净化设备。
干式漆雾净化设备采用专用干式漆雾过滤材料作为核心部件,喷漆废气处理通过多重逐渐加密的阻燃玻璃纤维材料,漆雾粒子在拦截、碰撞、吸收等作用下容纳在材料中,并逐步风化成粉末状,从而达到净化漆雾的目的。材料取出拍打清理后可多次重复使用。
干式漆雾净化设备的优点:
1、干式净化,无需水,无二次污染、环保节能;
2、漆雾净化效率高,净化效率高达90%;
3、设备运行阻力低、运行能耗低;
4、设备结构简单,维修保养方便;
5、干式漆雾过滤材料净化效率高、容尘量大、阻燃、阻力小、使用寿命长,可多次重复使用。
水喷淋式旋流板废气净化塔又被称为水喷淋塔、废气处理塔、尾气净化塔、废气吸收塔、废气洗涤塔、旋流板废气净化塔。湿式旋流板废气净化塔在湿法除尘中技术较先进,在锅炉上除尘脱硫及喷涂除漆雾效果尤为显著,应用也非常广泛,较其它湿法工艺除尘效果更好,净化后气体湿度含量更低。既清除95%以上的漆尘,又保证气体湿度含量低,滤水简单。
旋流板废气净化塔适用于各工业领域的废气粉尘净化处理及黑烟尾气脱硫处理(如:发电机尾气处理、锅炉尾气处理、喷漆废气漆雾处理,打磨抛光粉尘处理等)。
在处理喷漆废气或者喷粉废气的时候,需要采用哪个工艺并没有绝对标准,需要根据实际情况而定。
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