喷涂臭气治理工程

涂装车间在喷漆过程中，会产生漆雾和有机废气，为了保护环境，保障企业员工职业健康及周边居民的健康，针对其VOCs产生、控制和排放现状，分析、 梳理VOCs减排潜力，东莞启绿环保结合产品优势，设计了如下喷涂臭气治理工程方案。

例如废气排放浓度较低，考虑现有场地及综合成本，本臭气治理工程采用“活性碳吸附＋催化燃烧脱附再生”装置。

喷涂臭气治理（干式过滤+活性炭吸附+有机废气催化燃烧处理装置）处理工艺说明：

生产喷涂车间所产生的有机废气经收集罩由经过管道抽到车间外进漆尘预处理设备再进入吸附+脱附+催化燃烧废气净化装置。废气首先通过粉尘过滤器中的过滤层，去除粉尘粒子，净化后的气体再通入放置有蜂窝状活性炭的活性炭吸附床（活性炭吸附床一备一用），与蜂窝状活性炭充分接触，利用活性炭对有机物质的强吸附性将气体净化，处理后的气体可达标排放。该设备性能稳定，能达到预期的效果。吸附床经过一段时间的运行后会达到吸附饱和，脱附～催化燃烧自平衡过程启动1小时后自动循环工作，此时开启脱附再生系统，对活性炭进行脱附再生（不需要更换活性炭），脱附出来的气体通过催化燃烧装置燃烧生成二氧化碳、水和部分的热量等无害气体，整套吸附和催化燃烧过程由PLC实现自动控制。

活性碳吸附饱和后可用热空气脱附再生。再生后活性碳重新投入使用，通过控制脱附过程流量可将有机废气浓度浓缩10-15倍，脱附气流经催化床的燃烧机装置加热至300℃左右，在催化剂作用下起燃，催化燃烧过程净化效率可达97%以上，燃烧后生成CO2和H2O并释放出大量热量，该热量通过催化燃烧床内的热交换器一部分再用来加热脱附出的高浓度废气，另外一部分加热室外来的空气做活性碳脱附气体使用。

本臭气治理工程设计原则首先保证尾气的有效达标排放，确保废气处理后达到国家标准；其次保证设备的处理风量达到业主喷涂车间的生产要求；整体布置在满足使用功能的基础上，要求结构紧凑、布局合理、美观大方，尽可能节省占地，节约能耗，全面贯彻节能减排、环保、安全、卫生、防火原则。

来源：东莞市中科新蓝科技有限公司